Viimastel aastatel on bimetallist komposiittorud muutunud järk-järgult happegaasiväljade kogumise ja transpordisüsteemide peamiseks torumaterjaliks, kuna nende peamised eelised on tugev korrosioonikindlus, kõrge mehaaniline tugevus, kõrgem üldkulu ja hea ehituse stabiilsus. Neid on laialdaselt kasutatud mitmes võtmetähtsusega happelise gaasivälja projektis, mis on edukalt lahendanud tööstuse peamisi arenguprobleeme.
Bimetallkomposiittorusid toodetakse täiustatud metallurgiliste komposiitprotsesside abil. Aluskiht on valmistatud süsinikterasest või vähelegeerist{1}}terasest, mis vastutab peamiselt torujuhtme konstruktsioonilise toe, surve- ja löögikindluse eest. Sisevooder koosneb kvaliteetsest-korrosioonikindlast-materjalidest, nagu roostevaba teras ja nikli{5}}põhised sulamid, mis moodustavad tiheda korrosioonivastase-barjääri. Sellega saavutatakse üksteist täiendavad jõudlus-kandva aluskihi ja korrosioonikindla-katte vahel, kohandudes täpselt happeliste gaasiväljade karmide töötingimustega. Tööstusharu andmed näitavad, et happelistes gaasiväljade kogumis- ja transpordikeskkonnas võivad H₂S, CO₂ ja tugevalt sooldunud moodustisvee sünergistlikud mõjud põhjustada tavaliste süsinikterasest torude korrodeerumist keskmiselt 0,2–0,5 mm aastas. Tavaliselt tuleb see välja vahetada iga 3–5 aasta tagant ja see põhjustab kergesti suuri ohutusõnnetusi, nagu sulfiidne pingekorrosioonipragu (SSCC), mis mõjutab tõsiselt tavalist gaasivälja tootmist.
Seevastu bimetallist komposiittorude{0}}korrosioonikindel kate isoleerib tõhusalt erinevaid söövitavaid aineid, kontrollides rangelt korrosioonikiirust alla 0,025 mm/a. See vastab täielikult NACE MR0175/ISO 15156 happelise keskkonna tööstuse standardile, pikendades kasutusiga 15-20 aastani, mis on rohkem kui kolm korda suurem kui tavaliste süsinikterasest torude puhul. See vähendab oluliselt torujuhtme vahetamise sagedust ja vähendab allikas korrosioonist tulenevaid ohutusriske.
Silmapaistev majanduslik efektiivsus on bimetallist komposiittorude laialdase kasutuselevõtu peamine põhjus. Kuigi happeliste gaasiväljade kogumisel ja transportimisel on puhtal niklil{1}}põhinevatel sulamist torudel suurepärane korrosioonikindlus, suurendab nende kõrge materjalikulu märkimisväärselt inseneriinvesteeringuid. Seevastu bimetallist komposiittorudes kasutatakse korrosioonikindlaid -sulameid ainult siseseinal, väliskihil on odavam-süsinikterasest aluskiht. Üldkulud moodustavad ainult 30%-50% puhaste korrosioonikindlate sulamist torude omast ning ühe kaevu kogumise ja transportimise torujuhtme terviklikku maksumust saab vähendada 45%-50%. Võttes näiteks kõrge väävlisisaldusega gaasimaardla Kirde-Sichuanis, kus H₂S-i sisaldus ulatub 15%-ni ja CO₂-sisaldus 8%-ni, ei ole bimetallist komposiittorujuhtmete laiaulatuslik kasutamine mitte ainult oluliselt vähendanud investeeringuid materjali hankimisse, vaid ka vähendanud torujuhtme hoolduskulusid ja seisakuid enam kui 80%, mis toob kaasa märkimisväärset majanduslikku kasu.
Suur tugevus ja kõrge ohutus on bimetalliliste komposiittorude abil gaasiväljade stabiilse töö tagamiseks võtmetähtsusega. Selle süsinikterasest valmistatud aluskiht tagab, et torujuhtmel on suurepärane surve- ja löögikindlus, mistõttu sobib see kõrge-rõhu kogumiseks ja transportimiseks happelistes gaasiväljades. Metallurgiline sidumisprotsess tagab aluskihi ja kattekihi vahelise sideme tugevuse, mis ületab 210 MPa, tagades, et torujuhe ei kooruks ega pragune pikaajalise töö käigus, vältides tõhusalt liidese korrosiooniriske, mis on levinud mehaaniliselt komposiittorude puhul. Samal ajal ühildub bimetallist komposiittoru täielikult automatiseeritud keevitusprotsessidega, saavutades keevitamise kvalifikatsioonimäära üle 90%, suurendades ehituse efektiivsust 40% võrreldes traditsiooniliste torumaterjalidega, võimaldades torujuhtmete kiiret paigaldamist ja lühendades projektitsükleid.
Praegu kasutatakse bimetallilisi komposiittorusid laialdaselt minu kodumaal mitmes olulises happelise gaasivälja projektis, nagu Sichuani{0}}idagaasitoru ja Tarimi naftamaardla, mis hõlmavad äärmuslikke kogumis- ja transporditingimusi, nagu kõrge väävlisisaldus, kõrge temperatuur ja kõrge rõhk. Pärast pikaajalist-praktilist töökatsetust ei ole korrosioonitõrkeid esinenud, mis tagab tõhusalt gaasivälja kogumis- ja transpordisüsteemi ohutuse ja stabiilsuse. Kuna happeliste gaasiväljade arendamine minu riigis edeneb sügavamate ja keerukamate kihtideni, suurendab materjalide koostise ja komposiitprotsesside pidev optimeerimine veelgi bimetallist komposiittorude korrosioonikindlust ja pragunemiskindlust, pakkudes usaldusväärset materjalituge gaasiväljade pikaajaliseks ohutuks{4}}arenduseks.
Valdkonnaeksperdid ütlevad, et -bimetallist komposiittorude laiaulatuslik kasutamine ei ole mitte ainult tõhusalt lahendanud korrosiooniprobleemi happeliste gaasiväljade kogumisel ja transportimisel, vaid saavutanud ka tasakaalu ohutuse ja kulude vahel, soodustades gaasiväljade arendamise ümberkujundamist kulude vähendamise, tõhususe parandamise, keskkonnasäästliku ja ohutu arengu suunas, pakkudes olulist tehnilist tuge kõrgekvaliteediliste-energiaressursside tõhusaks arendamiseks minu riigis, väävli-, maagaasi- ja kõrgekvaliteedilistel maagaasidel. arengut.
